1、首先，不管什么工具都得要選擇其硬度，硬度等級表示結(jié)合劑對磨料把持力的大小，它是制造商工藝控制的重要指標(biāo)，也是用戶選擇磨具性能的主要參數(shù)。金剛石滾輪的硬度均勻和穩(wěn)定及硬度高低的合理選擇是保證磨削質(zhì)量的重要前提?；钊?strong>金剛石修整滾輪一般有3～7個(gè)硬度等級可供選擇，目前，國內(nèi)的活塞金剛石滾輪選用的硬度一般可達(dá)到5級以上。

      2、其次，濃度的選擇， 濃度的高低表示在磨削時(shí)金剛石滾輪在工作面單位面積上參加磨削的磨粒數(shù)的多少，高濃度可帶來高的磨削比，200%濃度比100%濃度的壽命長4～5倍。目前，高速、高效磨削均采用較高的濃度，如進(jìn)口磨凸輪軸磨床配套濃度一般均為200%。

      3、再次，對金剛石磨粒的選擇，在磨削加工中，磨料是磨具的主體，輪轂金剛石修整滾輪可用CBN磨料，其次便是剛玉磨料，在凸輪軸加工這樣高強(qiáng)度的磨削情況下，使用CBN磨料是最佳選擇。不同牌號的CBN磨料，因制造工藝的不同，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也各不相同，它們各自具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)侵蝕性和破碎特性。在選擇磨削液的種類、壓力和流量也得必須考慮的因素。

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