批量生產(chǎn)時機(jī)夾金剛石車刀不一定滿足車削要求，一般要根據(jù)圖樣要求自己刃磨車刀，刃磨時應(yīng)注意以下幾方面：

      （1）砂輪的選擇：氧化鋁砂輪（白色）適用于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀桿部分。（綠色）碳化硅砂輪適用于刃磨硬質(zhì)合金車刀刀頭。粗磨時選擇較粗的磨?？梢蕴岣呱a(chǎn)率。精磨時選擇較細(xì)的磨粒可以減小表面粗糙度。

      （2）砂輪的修整：刃磨前用砂輪刀、砂條或金剛筆對砂輪表面進(jìn)行修整，在修整時稍加壓力并來回移動。

      （3）車刀高低必須控制在砂輪水平中心。刀尖上翹約3°～8°，車刀接觸砂輪應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度，磨副后角時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部。

      （4）刃磨車刀時，雙手握車刀，輕靠砂輪旋轉(zhuǎn)表面，并作水平方向的左右緩慢移動，以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑，直至刃磨角度完成。

      （5）刃磨硬質(zhì)合金車刀時，不可把刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。 刃磨高速鋼車刀必須隨時沾水冷卻，以防退火。

      （6）粗磨：磨主后面，同時磨出主偏角及主后角；磨副后面， 同時磨出副偏角及副后角；磨前面，同時磨出前角及刃傾角。

      （7）精磨：修磨前面、修磨主后面和副后面、修磨刀尖圓弧。

      （8）研磨：經(jīng)過刃磨的車刀，其切削刃有時不夠平滑，這時用油石加少量機(jī)油對切削刃進(jìn)行研磨，可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質(zhì)量。研磨時將油石與刀面貼平，然后將油石沿刀面上下或左右移動。研磨時要求動作平穩(wěn)，用力均勻，不能破壞刃磨好的刃口。

      （9）通過目測法、樣板法、角度測量儀檢查刀具是否符合要求，也可以進(jìn)行試車檢查。批量生產(chǎn)時將車刀刃磨成符合圖樣車削要求，在不轉(zhuǎn)動刀架或少轉(zhuǎn)動刀架的情況下完成盡量多的工作能最大限度的提高加工效率。

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